當(dāng)需要精密切割或銑削工藝時(shí),請(qǐng)使用優(yōu)質(zhì)碳化鎢毛刺研磨技術(shù),該技術(shù)可輕松塑造、切割、研磨或去除工件、鑄件和鍛件上的毛刺、銳邊和多余材料。碳化鎢毛刺,也稱為旋轉(zhuǎn)銼刀或模具磨床鉆頭,被認(rèn)為是精密工具,通常用于鑄造廠、造船、航空、汽車和金屬制造車間等行業(yè)。由于其多功能性,它們適用于各種材料,包括鋼、不銹鋼、鋁、鑄鐵、塑料和木材。
市場(chǎng)上有這么多切割樣式,為您的特定應(yīng)用選擇正確的配置非常重要。一些可用的配置包括單切、切屑切斷器和優(yōu)質(zhì)雙切毛刺。

單切毛刺通常有一個(gè)凹槽,使從材料上去除的切屑鋒利而長(zhǎng)。這種毛刺被稱為通用設(shè)計(jì),非常適合鑄鐵、鋼和其他黑色金屬。
切屑破碎機(jī)切割采用相同的單槽設(shè)計(jì),但包含反向螺旋切割,以破碎單槽,產(chǎn)生較小的切屑,并改進(jìn)應(yīng)用過程中的操作員控制。
另一方面,雙切毛邊具有沿橫切方向切割的凹槽,這樣可以在毛邊每次旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行雙切。這不僅可以最大限度地減少去除多余材料所需的時(shí)間,還可以確保將要去除的切屑切割成非常小的碎片。雙切毛刺的和或速度線范圍還有一個(gè)額外的優(yōu)點(diǎn),即確保去除的切屑是鈍的,不會(huì)穿透皮膚,進(jìn)一步保障操作員的安全。雙切口是該系列中最通用的。
由于產(chǎn)生的切屑更小,與單切或切屑切割毛刺相比,雙切毛刺也能產(chǎn)生更平滑的光潔度。
除了不同的配置外,還需要為應(yīng)用程序選擇正確的形狀。

形狀取決于工件所需的輪廓或切口。球形毛刺非常適合創(chuàng)建凹面切割或挖空區(qū)域。當(dāng)您需要磨圓邊緣時(shí),樹狀毛刺最適合。需要V形切口或后側(cè)需要倒角的零件需要倒錐毛刺。
當(dāng)使用碳化鎢毛刺時(shí),重要的是要記住,由于凹槽設(shè)計(jì),它們制造用于模具研磨機(jī)或氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具,而不是普通鉆頭。其最佳性能速度額定值范圍為17 898 RPM至39 773 RPM(取決于毛刺頭部的大小)。如果在以2000 RPM至3000 RPM左右的轉(zhuǎn)速運(yùn)行的鉆床中使用,這明顯低于模具磨床或氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具,切削效率將受到阻礙,毛刺可能會(huì)碎裂和堵塞,并且會(huì)產(chǎn)生過多的熱量,可能導(dǎo)致毛刺柄過早失效,從而可能導(dǎo)致從柄上分離。
始終確保毛刺以最佳速度運(yùn)行。要記住的一般準(zhǔn)則是,毛刺尺寸越小,毛刺的最佳速度就越快,而毛刺尺寸越大,毛刺運(yùn)行的速度就越慢。
使用碳化鎢毛刺時(shí),重要的是要允許刀具進(jìn)行切割工作,不要施加太大的壓力,因?yàn)檫^大的力會(huì)導(dǎo)致凹槽的毛刺切削刃切出或過快變鈍,這會(huì)立即縮短毛刺的使用壽命。
為避免毛刺鉆入材料中,在使用過程中應(yīng)將其四處移動(dòng),不要將其在一個(gè)部分中保持太長(zhǎng)時(shí)間,這一點(diǎn)很重要。
由于碳化鎢毛刺具有極高的硬度,因此它們可以用于比HSS毛刺更苛刻的工作,能夠承受更高的溫度,而HSS毛刺在更高的工作溫度下容易軟化。
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